精密軸承按照ISO的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分為:P0,P6,P5,P4,P2.等級(jí)依次增高,其中P0為普通精度, 其他等級(jí)都是精密級(jí)別。當(dāng)然,不同分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),不同類型的軸承,他們的分級(jí)方法有所不同的,但意義是一至的。精密軸承使用性能上要求旋轉(zhuǎn)體具有高跳動(dòng)精度、高速旋轉(zhuǎn)及要求摩擦及摩擦變化小。安裝軸承時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,邊觀察千分表指針,若指針偏擺,說(shuō)明軸圈和軸中心線不垂直。箱殼孔較深時(shí),亦可用加長(zhǎng)的千分表頭檢驗(yàn)。
高精度
高速度
高效率
軸承安裝正確時(shí),其座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng),確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。如果裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯,裝配中應(yīng)格外小心,切勿搞錯(cuò)。此外,推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2—0.5mm的間隙,用以補(bǔ)償零件加工、安裝不精確造成的誤差,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時(shí),此間隙可確保其自動(dòng)調(diào)整,避免碰觸摩擦,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,將引起軸承劇烈損傷。
軸系主要由軸承、軸、軸殼(軸承箱)、隔套或預(yù)緊彈性元件等組成。如果是電主軸還應(yīng)包括錠子和轉(zhuǎn)子,機(jī)械軸還應(yīng)包括機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置。完整的軸系是由轉(zhuǎn)配工人將按一定程序進(jìn)行組裝調(diào)試完成的。因此,軸系最終的產(chǎn)品質(zhì)量是由人、機(jī)、料、法、環(huán)決定。現(xiàn)將常見(jiàn)的故障模式進(jìn)行概括分析。
選型的基本原則是:
首先,選速度。當(dāng)速度能達(dá)到要求時(shí),一定選動(dòng)負(fù)荷容量最大的那個(gè)型號(hào)最為合理。軸承壽命長(zhǎng)短與材質(zhì)有很大關(guān)系,與特殊的表面處理工藝等都有關(guān)系。用戶可根據(jù)不同的軸系壽命選擇不同的材質(zhì)和工藝,但同時(shí)也要考慮性價(jià)比,做到物盡其用。
合理的裝配工藝和軸系參數(shù)的選擇對(duì)軸系壽命的影響也不可忽視。如預(yù)緊力的選擇,預(yù)緊力過(guò)大,軸系的剛性固然好,但過(guò)大的預(yù)緊力其壽命也會(huì)降低。
以上是對(duì)軸承故障的粗略分析,具體的情況還得視情形而定。總之,要想軸系質(zhì)量有保證,除了軸承質(zhì)量精密職務(wù),軸、軸殼的加工以及裝配的調(diào)整,軸系的磨合也至關(guān)重要,以上諸多因素缺一不可。
1.金屬噪音
異常載荷:修正配合及軸承游隙,調(diào)整預(yù)緊,修正軸承座擋肩位置等
安裝不良:軸、軸承座的加工精度,改善安裝方法,提高安裝精度
潤(rùn)滑劑不足牌號(hào)不合適:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,選擇合適的潤(rùn)滑劑
旋轉(zhuǎn)件間相互接觸:修改迷宮密封等的接觸部分
2.規(guī)則音
由于異物滾動(dòng)面上產(chǎn)生壓痕、更換軸承,清洗相關(guān)零件,改善密封裝置使用清潔的潤(rùn)滑劑
銹蝕或傷痕:更換軸承,使用正確的安裝方法
3.異常溫升
潤(rùn)滑劑過(guò)多:適量減少潤(rùn)滑劑,選擇較硬的潤(rùn)滑脂
4.異常載荷
修正配合及軸承的游隙,調(diào)整預(yù)緊,調(diào)整軸承座的擋肩位置等
安裝不良:改善軸、軸承座外殼的加工精度,改善安裝方法,提高安裝精度
配合面的蠕變:更換軸承,修正配合,修改軸與軸承座,改善密封結(jié)構(gòu),密封裝置摩擦過(guò)大。